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近日我廠根據(jù)用戶要求改進(jìn)設(shè)計的新型篩機通過用戶驗收，取得較為理想的過濾效果，實現(xiàn)了水性涂料漿液中渣漿分離，并且能夠保證在過濾過程中自動排渣，解決了困擾用戶生產(chǎn)的難題，試機效果獲得用戶的認(rèn)可。

本類型水性涂料是一種外墻涂料，涂料漿料中的含渣量比例大概在4‰左右，且用戶要求的過濾量要求較大，夏天時24小時生產(chǎn)，其產(chǎn)量要求10噸/小時，用戶原固液分離設(shè)備是一種簡易結(jié)構(gòu)的高頻率振動篩粉機，但存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的因素，只有一個排漿口沒有設(shè)計出閘口，在使用過程中渣滓堵塞篩網(wǎng)以后造成漿料在篩面堆積，不能透篩導(dǎo)致漿料溢出嚴(yán)重影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。經(jīng)過用戶生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，主要是在于篩機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，漿料中的渣滓在堵塞網(wǎng)孔以后，沒有出料口不能實現(xiàn)排渣是一個問題，二個問題是沒有設(shè)計清網(wǎng)機構(gòu)，在網(wǎng)孔堵塞以后不能及時進(jìn)行清理，需要人工將篩網(wǎng)卸下然后沖洗，導(dǎo)致篩網(wǎng)破損率較高，而且在頻繁拆卸過程中橡膠密封皮會不斷壓縮變形而損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增。

針對以上問題，我廠對用戶生產(chǎn)中的這些實際問題進(jìn)行分析，找到了2種合理的處理辦法。在原有篩粉機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，我廠對其偏心塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，使得篩機在運行過程中的垂直方向的作用力降低，也就是原料漿液在過濾過程中不會出現(xiàn)濺出機體外部，然后水平的作用力加大使得原料漿液在篩面運動范圍加大，增加過篩的幾率從而達(dá)到快速透篩的目的，這樣在不增加成本、不選用新設(shè)備的情況下達(dá)到的過濾效果，同時改進(jìn)后的篩機實現(xiàn)了自動排渣，不需要頻繁拆洗篩網(wǎng)，降低了篩網(wǎng)和橡膠密封皮的破碎幾率，降低了設(shè)備維護(hù)成本，相對于其他類型的篩粉機來說，能夠上降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

種解決方案是采用電機和偏心塊分離的方式達(dá)到過濾效果，電機采用普通電機可延長使用壽命而且更換、維護(hù)方便，同時了解到用戶在夏季的時候篩機保持24小時運轉(zhuǎn)，對振動電機的使用壽命造成很大影響，所以采用分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計可上保證設(shè)備長時間運行，降低設(shè)備故障率。

通過權(quán)衡兩種篩粉機設(shè)計方案的利弊以后，從多種用戶操作方面及設(shè)備采購成本、維護(hù)成本等因素分析，綜合以后決定采用振動電機方式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過用戶現(xiàn)場使用效果分析，新型改進(jìn)后的篩機能夠的滿足用戶生產(chǎn)使用要求。