振動(dòng)篩主要噪聲源有:礦石在篩分過程中不斷撞擊金屬篩面與邊框產(chǎn)生強(qiáng)烈的篩分噪聲;篩出的大塊礦石下落時(shí)連續(xù)撞擊金屬溜槽產(chǎn)生的高落料噪聲;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承部件及篩箱體輻射出的機(jī)械噪聲。
前兩者屬中高頻噪聲,后者為中低頻噪聲。
震動(dòng)篩噪聲屬穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲,噪聲級(jí)可達(dá)105~115dB(A)。篩分機(jī)一般是在強(qiáng)迫振動(dòng)狀態(tài)下工作,其振幅為3~6mm,振動(dòng)器軸的旋轉(zhuǎn)速度為800~1500r/min。噪聲級(jí)的大小取決于旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的非平衡離心力、振動(dòng)器軸承部件互相撞擊的特性以及被篩分物料的性質(zhì)和塊度。
基本控制措施
1、用橡膠篩板代替金屬篩板,降低篩分噪聲。可選用具有三層結(jié)構(gòu)組成的橡膠篩板,上層是耐磨膠層,中層是特殊織物骨架層,起承托和加強(qiáng)篩板強(qiáng)度作用;下層是硬膠質(zhì)層,與托架相依。這樣,既減小撞擊聲,又可以克服單一彈性材料制篩,使用后拉伸變形造成的堵孔現(xiàn)象。
2、控制落料噪聲。在撞擊區(qū)域安裝橡膠撞擊板。為提高撞擊板的壽命,理想沖擊角在70。~90。之間,并采用理想板厚和改變螺栓固定為自由懸掛等辦法。此外,也可采用在溜槽底出口末端安裝彈性材料,或用槽鐵制成隔墻設(shè)滯留礦堆,減緩物料的流動(dòng)。隔墻的高度取決于物料的靜止角和槽底的傾斜角,并使物料層覆蓋整個(gè)槽底。
3、在振動(dòng)器外殼與機(jī)架之間安裝隔振器,并對(duì)隔振器剛性進(jìn)行合理選擇,使振動(dòng)器振幅達(dá)到最小,可降低軸承部件相互撞擊的強(qiáng)度,減少輻射的噪聲,并延長(zhǎng)使用壽命。還可在篩箱壁加筋,增加剛性,進(jìn)一步降低噪聲。
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