篩分是將各種粒度的混合物通過篩分設備,按照篩孔大小分成不同粒度級別的過程,是煤炭分級方法中的一種,再次過程中所使用的篩分設備在原料煤粒度選擇、選后產品脫水、脫出煤泥以及煤泥回收等環(huán)節(jié)都具有重要的作用。隨著我國經濟的增長和可持續(xù)發(fā)展的需要,我國的煤炭篩分設備香則大型化、率以及低維護的方向發(fā)展。
煤炭工業(yè)中常用的篩設備主要有礦篩、滾筒篩、振動篩以及精細篩分機等。固定篩主要用于大塊煤和石灰石等的篩分,但那是結構復雜,笨重,滾軸容易磨損,已逐漸被重型的篩分設備所取代;平面搖動篩主要用于煤和非金屬礦石的篩分和脫水,但生產效率低,已經被振動篩取代;振動篩包括圓振動篩、直線振動篩等,廣泛用于煤炭的分級、脫泥、脫水以及脫介等。振動篩以其獨特的優(yōu)勢在所有的篩分設備中占到80的使用率,隨著技術的進步以及篩分理論的深入研究,出現了很多新型的篩分設備,并被應用到生產中。
我國的篩分設備研究起步較晚,但由于我國煤炭事業(yè)的高速發(fā)展,帶動煤炭篩分設備也有了長足的進步,目前國內約有幾百家煤炭篩分設備的生產廠家,煤炭在分級時主要采用的設備目前的處理量能達到600--1000噸/小時,在處理能力提高的同時,篩分設備的度和穩(wěn)定性也穩(wěn)步提高,已經接近國外先進水平。
煤用篩分設備的技術要求主要一般集中在對產品粒度的嚴格控制、處理量大小、篩分效率以及設備后期的檢修維護等方面。由于分選精度高、操作方便、易于實現自動化等方面的要求,因此就要求篩分設備能夠嚴格控制粒度,確保合格粒度的原煤進入選煤系統(tǒng)。隨著選煤廠工藝的逐步簡化,要求的處理量也越來越高,篩分設備作為選煤工藝中的關鍵設備,實現分級和脫水、脫介的功效,而且隨著設備大型化趨勢的發(fā)展,設備的可靠性會相應的降低,所以篩分設備的可靠性是設計制造的關鍵環(huán)節(jié)。
另外,對于現代化大處理量的選煤廠來說,篩分設備應滿足自動化程度高、現場維護時間短,維護方便等條件,同時作為大處理量的篩分設備,整機重量較大,因此就要求其主題關鍵部位保持長期的運行可靠性,易損件也要更換方便。